清潔度顆粒分析的目的是使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的壽命，避免產(chǎn)品在制造、使用、維修過程中因污染而縮短使用壽命。 通過清潔度顆粒檢測并規(guī)定其限值，方可大大減輕顆粒磨損造成的損害，提高整機運行壽命和可靠性;防止和減少零部件的雜質(zhì)對整機的危害;
對濾芯的堵塞、破損、失效，對過濾器排泄閥排水機能惡化，過濾器、注油口等合成樹脂殼的破損;回路中由于沉淀物造成流量的減小;摩擦付由于沉積物造成工作不良、彈簧等的破損;密封材料、隔膜的異常磨損與報損;積存大量水垢造成工作不可靠;摩擦付的損傷或腐蝕;電磁轉(zhuǎn)換閥的工作不可靠或燒損等，具有特別重要的意義。
清潔度顆粒分析系統(tǒng)主要用于汽車零部件清潔度分析，具有高效、快速、專業(yè)等特點，符合VDA19、ISO16232、ISO4406 ISO4407，GB/T-20082等清潔度行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，該套設(shè)備操作便捷、全自動掃描，無縫拼接，可快速對掃面后的顆粒數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計，區(qū)分金屬、非金屬、纖維，選擇相對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，生成專業(yè)化的清潔度報告。客戶可自行添加標(biāo)準(zhǔn)，按照自己的標(biāo)準(zhǔn)分析、輸出報告。
下面讓我們一起來了解一下清潔度顆粒分析的主要特點吧：
1、采用高景深顯微鏡及配件成像效果好
1、該套設(shè)備自動掃描分析并輸出報告，操作人員只需要將參數(shù)設(shè)置好即可
2、導(dǎo)航式檢測流程，使復(fù)雜的檢測流程簡單化，檢測人員易上手，智能化檢測，參數(shù)一次設(shè)置后期無需修改，保證檢測數(shù)據(jù)的重復(fù)性
3、自動統(tǒng)計顆?？倲?shù)、金屬、非金屬、纖維數(shù)量
4、自動區(qū)分金屬顆粒、非金屬顆粒、纖維
5、自動掃描拍照，掃描過程中實時可見
6、滿足 ISO16232、VDA19、ISO4406、ISO4407、NAS1638、GB/T20082、GB/T 14039等標(biāo)準(zhǔn)，并且支持客戶自定義標(biāo)準(zhǔn)
7、預(yù)留拓展接口，增加相應(yīng)的配件可做金相分析、孔隙率分析
8、設(shè)備設(shè)計開發(fā)理論根據(jù):ISO16232以及VDA19
9、報告模板多樣化，用戶可自行選擇相對應(yīng)的報告模板，包含統(tǒng)計數(shù)據(jù)、評級、濾片全貌圖、大顆粒照片等信息
以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于清潔度顆粒分析的相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。
